機床維修機床附件零件工藝性能要求

        機床附件中的過度盤是屬于盤類零件，它在機床行業(yè)中主要是起到了支撐、連接作用。盤類零件主要由端面、外面、內(nèi)孔等組成，一般零件直徑大于零件的軸向尺寸。盤類零件往往對支承用端面有較高平面及軸向尺寸精度及兩端面平行度要求；對轉(zhuǎn)接作用中的內(nèi)孔等有與平面的垂直度要求，外圓、內(nèi)孔間的同軸度要求等。

下面我們就來一起來了解過度盤的的工藝：

  1、零件材料：HT200。切削加工性良好，但為脆性材料，為防止加工中沖擊（產(chǎn)生崩碎切屑）使刀具崩刃，可適當(dāng)減小刀具前角。刀具材料選擇范圍較大，高速鋼與YG類硬質(zhì)合金均可。

  2、零件組成表面：各外圓，內(nèi)孔，內(nèi)圓錐面，兩端面及臺階面，外環(huán)槽，孔內(nèi)鍵槽， 4×Φ10小孔。

  3、主要表面分析：Φ180內(nèi)孔，為零件安裝中與軸的配合孔，也是該零件的主要基準面；

端面B，為零件安裝中的軸向定位基準，也是該零件的主要基準面之一；Φ420、Φ530外圓、外環(huán)槽及左端面均為與其它零件的配合面。

  4、主要技術(shù)條件：Φ420、Φ530外圓與Φ180內(nèi)孔中心的同軸度要求分別為0.06和0.08mm；右端面B與Φ180內(nèi)孔中心的垂直度保證為0.1mm；左端面與右端面B的平行度保證為0.1mm；

        過度盤選用材質(zhì)滿足車床使用精度，材料性能好、耐磨、硬度較低、有優(yōu)良的切削加工性能和鑄造性能，減磨性和減震性能。機床過度盤表面以車為主，因為徑向較大，不能在磨床上加工，主要表面精車至技術(shù)要求，次要表面在半精車時加工好。同時對于過度盤還是需要考慮到互換性，要考慮到環(huán)境的定位問題，如動摸快換件與動摸之間、定摸換件與定模之間的相互定位問題。